弯头机
弯头机的结构设计:
弯头机传动主轴装置直接插入机头上部 ，安装准确 ，维护方便。弯头主轴由传动链轮集团铸造，集团加工，集团滚齿，无键连接，受力均匀，由双缸驱动。液压系统在接近弯曲设定角度前 ，主动节省缓冲 ，大大提高了弯曲精度，快速复位。返回时，靠近起点设置节省缓冲，大大提高了复位精度和工作效率。弯头机头部和床身部分增加筋计划 ，退火消除内应力。这个群体有足够的强度和刚度来防止永久变形 。传动主轴装置直接插入机头上部，安装准确，维护方便 。弯头主轴与传动链轮集团铸造，集团加工，集团滚齿 ，无键连接 ，受力均匀。由双缸驱动。在弯头过程中，液压系统在接近弯头设定角度之前，主动节省缓冲，大大提高了弯头精度，快速复位。返回时 ，靠近起点设置节省缓冲，大大提高了复位精度和服从性。全液压驱动，微电脑控制器可以预设16个角度 ，弯头机的踏板开关可以一次完成整个过程 。
弯头机主要用于不锈钢弯头的冷推成型，配有半自动机械脱模装置 。适用于冷推生产弯头管件。弯管材料：不锈钢，合金钢。该设备在冷推弯头过程中实现了PLC编程的智能控制 ，以实现点动和半自动操作。设备的工作压力 、推送速度和行程范围可以根据工艺要求智能控制。
弯头直径范围φ25~φ711mm(28)(该设备可分段设计制造)弯曲半径：1~2.5D。
最大壁厚:4~12mm。
弯头机设备制造商主要介绍弯头机的用途:弯头机的主要用途是弯头机是生产弯头的安装设备，可生产直径21-1620毫米、壁厚3-100毫米 、弯头倍数1D以上的碳钢 、合金钢等材料。
使用弯头机后，首先检查弯头机的离合器 、弹簧和皮带。检查机床的光滑设备。检查电路是否损坏或老化 ，电机和电磁铁是否正常 。检查曲轴导轨的精度和磨损情况。检查制动器、离合器、滑块、封闭块和封闭环。看看一些电器控制。检查和调整机身工作台连接螺栓。根据弯头机的不同品种和加工要求，制定有针对性、可行的安全操作规程 ，并进行必要的岗位培训和安全教育。弯头机的维护、调整和设备、调整和拆卸模具时，应在机床断开动力(如电 、气、液)和机床停止工作时进行，并在滑块下放置垫块进行牢固支撑 。机床启动开关处挂牌警示。使用者和操作者必须严格遵守设计者提供的安全说明书的规则和操作规程，正确使用和维护。压力机通常的安全操作要求如下:移动设备前，检查弯头机的一些操作、离合器和制动器是否有用、安全防护设备是否完好、曲柄滑块组织各部分是否异常 。如果发现异常 ，应立即采取必要措施 ，不得带病工作 ，禁止拆卸或损坏安全设备。