弯头机在工作前需要检查电气开关 、行程限位开关是否安全可靠、操作灵活 、安全防护装置是否安全可靠。检查弯头机侧面的液压油是否已达到红线位置 。检查弯头机油压电路上的压力调节阀是否无负荷，挡块必须触及后限。确认弯头机工作说明书中的内容是否与工作物一致。检查弯头机的模具和部件是否正常，然后开始工作。
弯头机的几种生产制造方法：热推弯头是无缝弯头生产制造的一种工艺，采用弯头推制机、芯模和加热装置，在弯头推制机的推动下，采用模具上的坯料向前运行 ，在管道运行中进行加热、膨胀和弯曲 。热推弯头的变形特点是根据金属材料确定的；塑性变形 ，前后体积不变 ；管坯直径，管径小于弯头直径，在管道加热变形过程中，补偿其他部位因膨胀直径而减薄，得到均匀的壁厚，这是推弯头的生产制造过程 。推制机推出的弯头外观美观，壁厚均匀，可连续制造 。批量生产推弯弯头 ，因此一般碳钢弯头和合金钢弯头的主要生产工艺是选择推制制造，也应用于某些规格的不锈钢弯头的成型。冲压弯头的生产制造工艺是批量生产无缝弯头的最早成型工艺。在一般常用的弯头规格型号中，它已被热推弯头所取代 ，但在某些规格型号中，由于生产数量少 ，壁厚过薄或过厚。产品只有在使用冲压制造工艺之前才有特殊的要求。在冲压弯头的成型过程中 ，口径与生产的弯头口径相同，并使用压力机直接在模具中压制成型。冲压弯头分为冷冲压和热冲压 。冲压弯头的材料选择生产制造工艺 。冲压弯头的生产制造工艺不如推压弯头 ，质量和外观不如前者。冲压弯头成型时，外弧处于拉伸状态，无其他部位多余金属补偿 ，因此外弧处的壁厚约为规定的壁厚 。但由于适用于单位制造和低成本 ，冲压弯头的制造工艺适用于高压厚壁冲压弯头的小批量生产。
挤压弯头采用专用弯头成型机，将管坯放入模具中 。上下模合模后 ，在推杆的推动下，管坯沿内外模预留的间隙移动，完成成形过程。采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观，壁厚均匀 ，尺寸偏差小 。因此 ，冷挤压制造工艺适用于薄壁不锈钢弯头的制造。该工艺使用的内外模具精度要求高；对管坯壁厚的偏差也有严格的要求。对焊弯头的制造工艺一般采用对焊生产工艺 ，将钢板卷成弯头形状，然后焊接 。焊接后 ，在弯头上拍照 。对焊弯头一般用于大口径弯头。