弯头成型机的油箱组装在效应器上，控制面板由矩形方管支撑 ，气缸安装在控制面板底部 ，气缸轴伸长端与螺栓连接，膨胀模具安装在螺钉顶部，顶部由拧紧螺母锁定。固定汽车底盘安装在控制面板顶部，无缝管顶部抵抗膨胀模具底部，无缝管底部抵抗固定汽车底盘上表面，控制面板和底部第二调整螺钉外螺纹旋转 ，调整拖盘安装在无缝管外，底部第一调整螺钉旋转。本实用新型专利弯头成型机，膨胀模具根据拧紧螺母拧紧在螺钉顶部，有利于拆卸安装 。不同孔径的无缝管可适用于不同的改进拖盘和第一调整螺钉。改进拖盘和第一调整螺钉。
弯头成型机检查 ：检查各部件的标准部件，使其拧紧。弯头机液压泵站的各部分和连接头均配有耐酸碱硅胶密封圈。如果密封环损坏或漏油，应立即更换 。如发现弯头机前后常见故障，首先检查真空电磁阀是否工作 。如果真空电磁阀工作正常，检查调速阀或节流阀是否有残留物卡住 ，用柴油或柴油机清洗并重新安装；在使用弯头机后1-2个月内清洗油箱，并过滤液压油滤芯。清洗油箱时，清洗每个泵的油分离器。弯头成型机的顶部和床部分改进了建筑钢筋方案 ，内部结构的内部应力根据退火处理进行去除。其值具有足够的强度和弯曲刚度，以避免永久性变形。传动系统机床主轴设备插入头顶，放置准确，维护方便 。弯曲机床主轴和链传动轮铸造、组生产加工、组翻转齿 、无键连接、力均匀，由两缸驱动。在弯曲过程中，液压传动系统积极节省缓存，进一步提高了弯曲精度 ，快速校准，节省了整个过程的缓存时间。
弯头成型机推进的热推弯管内弧壁厚度不变厚 ，内弧正好是弯管内应力高的区域。为保证弯管内弧壁厚度符合产品实施标准 ，应选用壁厚适度变厚的管材。
弯头机生产的弯头管件适用于管道施工中的弯头安装 。弯头机传动系统机床主轴组装时，立即插入管夹 ，安装准确 ，维护方便。弯曲后，弯曲后可纠正长半径弯管和短半径弯管 。
弯头机采用模拟操作和低电流模式 。为了更好地抑制高压和安全操作程序 ，提高加热电磁线圈的使用寿命 ，提高加热电磁线圈的热量。