弯头成型机检验：查验各构件的标准构件 ，使之拧紧 。弯头机液压泵站各部位及各连接头均带有耐酸性硅胶密封圈，若密封圈损坏或漏油，应立即拆换 。若发觉弯头机前后常见故障，应先查验真空电磁阀是不是工作中。若真空电磁阀工作中一切正常 ，查验调速阀或节流阀是不是有残留物卡死 ，用柴油或柴油机清理再次安裝 ；弯头机应用后1-2个月清理油箱，滤掉液压油滤芯。清理油箱时，清理各泵的分油器。
弯头成型机的顶端和床部位改善了建筑钢筋方案，内部构造的內部应力按退火处理除去。其数值具备充足的抗压强度和弯曲刚度 ，以避免永久性形变。传动系统机床主轴设备插进头顶端，摆放精确，维护保养便捷。弯头机床主轴和链条传动轮铸造，群生产加工，群生翻齿，无键连接，受力均匀 ，两缸驱动。在弯头全过程中，液压传动系统积极主动省缓存 ，进一步提高了弯曲精度，迅速校正，节约了全过程缓存時间。弯头成型机从下料到成品的工艺注意事项 ：调整芯棒中心高。并与推进机推头中心一致。调整推头前后行程限。调整推头中的工作压力和推进速度。检查液压、电气、冷却系统工作是否正常，动作是否灵敏。润滑时 ，在管内壁涂薄薄均匀的石墨粉 。起动泵，中频电源，调整中频电源，配合推进速度，推头前卡缓慢向前推芯棒棒上的管坯。管坯经过感应圈加热。在推力作用下 ，管材在高温下开始膨胀 、弯曲、脱芯棒，完成弯曲工艺。
弯头成型机采用模拟控制方式和低电流方式 。为抑制高电压，安全运行 ，提高加热线圈的热能，延长加热线圈的使用寿命 。