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弯头机的成型过程

08 - 13, 2022

弯头机

弯头机推动的热推弯头内弧壁厚度不增厚,内弧恰好是弯头的高应力区。为保证弯头内弧壁厚度符合产品标准要求,应选用壁厚适当加厚的管坯 。

热推弯头在成型过程中产生轴向弯曲变形和径向扩张。因此,应特别注意检查弯头内外壁是否有裂纹、微裂纹和晶间裂纹。
根据热推弯头壁厚不减薄理论 ,结合中频感应加热推制中小型不锈钢无缝弯头的工艺特点和难点,通过设计合适的空心芯模,采用芯模内孔通水冷却 ,将芯模内壁保持在较低温度区,解决了中频感应加热推制过程中成型芯模的热强度问题
焊接弯头广泛应用于石油 、化工、纺织、电工等现代工业的管道中。其成型方法主要包括挤压、衍用冲压、推制和热成型。其中,挤压、衍用冲压和推制在室温下成型 ,是管道配件厂常用的方法,但各有特点。
弯头机系列热推弯头外弧拉伸塑性变形较大 ,常温、高温屈服强度和抗拉强度增加,塑性 、回归和韧性明显降低。因此 ,应制定更合理的生产工艺,严格控制弯头的直径比,减少弯头外弧的拉伸塑性变形 ,以获得综合机械性能。
弯头机整机结构 :推进机由主机、加热线圈支架、液压系统 、电气系统组成。主机采用焊接结构,加热线圈支架采用型材焊接,液压系统采用综合控制 ,实现运行平稳 。电气系统部件选择优秀的产品。
弯头机主要是生产弯头的主要设备,可生产21-1620mm,壁厚3-120mm,倍数1D碳钢、合金钢弯头 。
热推弯头成型工艺采用主弯头机、芯棒芯头和加热装置 。
弯头机生产的弯头外形美观 ,壁厚均匀,连续生产。主要可批量生产,主要由碳钢和合金钢制成 。如果需要生产不锈钢弯头,选择我公司生产的冷推弯头机 。




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