弯头机的特点及应用:
弯头机系列热推弯头外弧拉伸塑性变形较大，常温、高温屈服强度和抗拉强度增加 ，塑性、回归和韧性明显降低 。因此，应制定更合理的生产工艺，严格控制弯头的直径比 ，减少弯头外弧的拉伸塑性变形 ，以获得综合机械性能 。弯头机推动的热推弯头内弧壁厚度不增厚，内弧恰好是弯头的高应力区。为保证弯头内弧壁厚度符合产品标准要求，应选用壁厚适当加厚的管坯。
热推弯头在成型过程中产生轴向弯曲变形和径向扩张。因此 ，应特别注意检查弯头内外壁是否有裂纹、微裂纹和晶间裂纹。
根据热推弯头壁厚不减薄理论，结合中频感应加热推制中小型不锈钢无缝弯头的工艺特点和难点，通过设计合适的空心芯模，采用芯模内孔通水冷却，将芯模内壁保持在较低温度区，解决了中频感应加热推制过程中成型芯模的热强度问题
焊接弯头广泛应用于石油、化工、纺织、电工等现代工业的管道中。其成型方法主要包括挤压、衍用冲压、推制和热成型。其中，挤压 、衍用冲压和推制在室温下成型，是管道配件厂常用的方法 ，但各有特点。
弯头机是生产弯头管件的主要设备 。弯头机头部和床身加强筋的设计 ，经退火处理消除内应力 。整体有足够的轻度和刚度，生产的弯头管件不会变形。弯头机在制作弯头管件前，首先要准确安装和维护弯头机 ，在生产过程中运行平稳 ，整体加工，整体滚齿，根据客户需定制弯头壁厚 。
弯头机的结构设计为双缸平均速前推制机，采用集成形式。泵站由多级组成 。一至六种规格的设备工作泵为2-3台。根据弯头机的需要 ，我公司还佩戴了一台七八种规格的泵，弯头机配备了快进退泵。弯头机生产弯头管件分为一次推进模式和二次推进模式 ，也是两种加工形式 。
弯头机使用前需要检测如下:一是将弯头机夹紧模固定芯轴，将弯头机夹紧模放入夹紧模固定芯轴 。调整夹馍底座的正螺杆是夹馍在轮模中密封。安装后退夹按钮时 ，夹馍后退，顺时针旋转夹模调整螺钉余额1/2-1/4圈。固定夹具座的螺母 。