扩管机设备由液压推制机主机 、自动装卸结构、液压泵站 、管道装置、控制台、电机控制柜 、中频电源、补偿电容器、水电缆、中频线圈调节架、电抗器等组成。
扩管机为双缸平行均速液压推制机，泵站阀台采用集成形式。扩管机上料由上料卷场机带动 ，推管通过钢丝绳轮，往复工作 ，将待扩原管送入设备 。
扩管机中频电源安装在设备前端，中频感应线圈放置在线圈调节架上，线圈上下，前后可调节。扩管芯头模具和扩管原管 ，打开水泵和中频电源 ，调整中频功率 ，加热扩管芯模具和管道，慢慢推管道，管道随加热温度升高到一定温度，产生塑性变形，沿芯棒外径向前推进，可实现扩管。
扩管机中频电源的可控硅、中频线圈、电抗器等部件需要冷却塔水池等 。
扩管机的电气控制部分安装在总控制柜内，扩管机两端安装行程开关。推板到位后，自动停车
扩管机生产加工大口钢管的工艺
Φ650mm热膨胀管机组大直径无缝钢管存在的突出质量问题 ，比较了几种直径形式，重点分析了先进的框架二辊独立直流电机传动带快速换辊直径机，热膨胀机组大直径无缝管采用该型号的直径工艺 。在充分考虑热镀锌平整机生产工艺特点的基础上，扩管机产品板质量和平整过程中锌层稳定性和锌花均匀性 ，以出口前张力和轧制压力水平分布为目标函数 ，建立了热镀锌平整机前后张力等核心工艺参数的自动综合设置模型，应用于1800冷轧3^#CGL设置热镀锌平整机的参数 。
扩管机是为大直径无缝钢管生产不足 、规格不全而设计的。该设备为双缸或四缸平行均速推制机，泵站阀台采用集成形式。根据扩展钢管的外径和长度，设置中频加热电源的功率 、缸的推力和行程。
扩管机是钢管厂家主要选择的管件设备，在生产技术和生产效率上高于其他设备。热扩管钢管选择两步推进管道膨胀机锥模膨胀技术 、中频感应加热技术、液压技术、技能合理、能耗低 、建筑投资低 、原材料和商品标准适应性广、投资批量适应性灵活简单，取代了钢管行业传统的拉伸技术。由于近年来大口径钢管供应难以处理，热扩管钢管已成为大口径钢管短缺的主要商品来源，是大口径钢管商场的严重供应。采用斜轧或拉伸法扩大钢管直径的精细轧制工艺，在短时间内增加钢管，是一种成本相对较低、生产效率高的特殊类型无缝管 ，是世界轧管范围的发展趋势 。
目前，工业和农业生产领域采用了各种可变直径钢管 。例如 ，汽车油箱加油管就是其中之一。这种可变直径钢管是由等直径钢管通过揉捏和膨胀冷加工而成。长期以来 ，钢管扩管是通过选择冲床或液压机加工的 ，但这种方法存在诸多问题。例如 ，冲量和速度难以控制 ，扩管机的破裂率很高。根据生产需要和实际情况，选择液压技术开发新型液压扩管机。