在弯头成型机的加温、胀大和弯折流程中，热弯管金属材质的形变特点在于塑性形变前后左右金属材质的稳定容积基本定律。管料的形变全过程由芯模操纵，内弧处的缩小金属材料流可以赔偿直徑胀大的其余一部分，直徑低于弯管 。
成形加工工艺美观大方，壁厚匀称的热推弯管已变成碳素钢和合金钢弯管的具体成形方式 ，合适大批量生产和持续运作。也可用于一些规格型号的不锈钢管材的定型和加温 。加热方式在于成形商品的规定。弯头成型机选用高频或中频感应加热（电热圈可单圈或单圈）、火苗加熱和反射面表层加温。在无缝弯头的大批量生产中，冲压加工是一种长久的定型加工工艺。它已被压合或其它成形加工工艺所替代 ，以生产制造一般尺寸的弯管 。但輸出不大，过厚或过薄是一些弯管的问题。
冲压加工前，将管料放进上模 。根据外国模特的制约和芯模的支撑点，将内芯和端模放进管料中 ，产生弯管 。
就外型品质来讲，冲压加工成形比不上压合成形加工工艺好。冲压弯头技术性适用于小批量生产薄壁弯管。内弧在成形全过程中处在拉申情况 ，合适散件生产制造，质优价廉。
弯头成型机压合弯折成形加工工艺 。
管路被加温，随后由专用设备解决。肘关节被加温到临界压力，绝缘层一段时间，随后快速加上猝灭剂。添加热处理热压，由临界值制冷速度的迅速制冷做成的管路空缺溫度忽然降低。
弯头成型机关键由铝合金芯头、高频电磁线圈支撑架、高频电磁线圈支撑架 、出入口支撑架 、推板门、液压机打开门缸、推板 、后水利闸门 、液压机提高缸 、主缸 、缸后支撑架、入料芯杆 、大支撑架、缸支架 、电动机、变量柱塞泵、场效应管(安裝在上面的液压控制阀)等构成。
弯头成型机生产制造的弯头管件适用于管道施工中的弯管安裝。弯头机传动系统机床主轴拼装时，插入筒夹 ，安裝精确 ，维护保养便捷。推弯机后 ，可以纠正长的半径弯管和短的半径弯管的管材 。
弯头成型机选用仿真模拟操纵和低电流量方式 。增加加温电磁线圈的使用期限，提升加温电磁线圈的热量，以抑止用使用寿命 ，提升加温电磁线圈的热量。