弯头推制机主要配备6台液压泵、2台主退泵 、2台倒推泵 、1台给料系统泵 、1台芯杆调节和1台阀门泵 。工作时，不能停止启动工作泵芯杆调节和阀门泵工作泵 。
弯头推制机操作规程 ：根据客户需要推机弯头管件选择主推泵，根据推弯头选择速度进料，闸芯棒加热到工作温度开始推进，工作速度可调节，推到中点推机会自动停止 ，液压闸门死芯杆，进料，松开闸门到终点 ，闸门到杆外径5mm。头推制机的主推泵工作时可同时使用 ，一般只能使用一台。它也可用于后退，无需停止。后退泵不能同时使用，只能启动一个，另一个备用。给料泵只能在给料时使用。主油泵液压系统的稳定压力调整为，附加缸液压系统的稳定压力调整为。弯头推机行程两端配备行程开关 ，实际行程小于大行程，即活动推板前后两端离实际端点的余量 ，避免缸活塞运行。
近年来 ，随着船舶、石化、天然气等行业的发展，作为液体，气体输送管道的弯管得到了广泛的应用 。管道弯曲时 ，由于管壁内外受力性质不同，管壁内外承载压力不同 。弯头作为管道系统弯曲时的主要连接器之一，与整个系统的平稳运行有关，因此弯头的结构设计非常重要 。提高弯头的成型制造水平和生产率是管件制造商加快关键技术改造步伐的主要内容。通过使用ABAQUS有限元模拟软件的数值模拟，结合试验验证方法系统模拟弯头的热推成型过程，根据模拟结果提出优良的成型工艺参数，分析了这些工艺参数（如推温度、推速度、摩擦系数）对弯头成型过程的影响。
弯头推制机功能：弯头推制机主机、液压泵站 、操作台 、电机控制柜 、中频电源 、补偿电容器、水电缆、中频线圈调整架、电抗器。设备工作原理：将切割的原材料放在弯头模芯杆上，将中频感应线圈放在弯头模芯端 ，启动冷却泵和中频电源，将原材料加热到800°C左右，然后启动推机开始推弯头。