弯头推制机组成：
座椅由主缸支板(包括主缸) 、活动推板、前支板、半自动上料结构、中频线圈调节架(包括中频加热线圈)、中频电源、电气控制系统等组成 。加热电源-恒定功率输出 。采用稳压技术 ，即使进线电压波动10% ，也能保持中频输出功率稳定、节能 、卫生、低噪音、低污染。成本低 ，效率高 ，价格优惠，使用相对稳定 。自动上料 ，弯头推制过程自动化，有效提高生产率 ，降低工人劳动强度。
弯头制动机的主要功能：弯头推制机主要可推动大直径弯头无缝弯头和直缝弯头管件成型，也可推动小弯头管件成型。为了提高小直径弯头的生产产量 ，降低生产成本和劳动强度 ，我公司生产的弯头推制机从生产工艺和设备结构上进行了彻底的创新和发明，弯头制动机的研发设计方案分为 ：弯头制动机设备的液压缸 、弯头制动机的模具 、弯头制动机的切割滑台装置和自动进料结构 。根据上述三种不同的弯头推制机分析和公司的创新发明 ，弯头推制机生产效率高，操作简单。
弯管机的使用方法:一般来说，相同直径规格的管道只使用一个弯曲半径 ，可能不能满足实际位置的装配需求。因此 ，相同直径规格的管道可以选择2~4个弯曲半径，以满足实际需要。如果弯曲半径取2D(这里D是管道的外径)，那么2D、2.5D 、3D和4D就足够了。当然 ，这种弯曲半径的比例是不固定的，应该根据飞机或发动机的实际情况来选择 ，但是半径不应该太大 。弯曲半径的规格不宜过多，否则会失去多管模式带来的好处。
弯头推制机原理设计和创新设计的主要工作原理是通过自动加载加强整个钢管不良材料，推进气缸推进管坯进入弯头成型膜 ，弯头模具成型后的钢管坯有模具出口，切割装置切割成型弯头管件，大大提高了工作效率 ，可以将长钢管连续加工成弯头管件 ，公司开发的弯头推力机可以批量生产，是生产弯头管件客户值得信赖的管件设备。也是目前先进的弯管设备。