扩管机操作过程 ：冲洗后的管道被送至直径膨胀机中心线上的旋转辊装置 。采用旋转辊装置，结合相机系统，将管道焊缝旋转至12点，确保焊缝在随后的直径膨胀过程中进入直径膨胀工具上风扇块的凹槽。提升锥形辊通过提升液压缸中的位移传感器将管道提升升到直径膨胀机的中心线 ，控制管道的位移传感器。夹紧车向前移动，由金属探测器控制，检测管道末端卡住 ，并发出信号启动夹紧车输送辊，位置由编码器控制 。在驾驶过程中 ，直径膨胀管头端的金属探测器被设置为检测管道的前端，以测量管道的位置。管道长度与直径膨胀管道扩展机在扩展管生产过程中自动控制中频电源，加热管道至所需温度，保持恒定，有效避免钢管温度过高导致钢管和模具报废，避免因温度过低导致热膨胀机或模具推力增加 。头部相位相机的钳子可以自动计算直径膨胀步数。对管道直径偏差进行补偿，对直径扩管机的矫直效果进行优化 。
钢管热扩管设备，主要针对国内大直径钢管生产不能满足市场需求和各种钢管规格和设计 ，满足小批量多品种钢管生产需要，可满足不同钢管直径和各种非标准钢管直径，是大直径钢管的主要生产过程 。钢管工业和能源建设在管道石油工业 、电站建设、航空航天工业和海洋工业的设备制造中得到了广泛的应用。扩展管道扩展机自动控制中频管道扩展机自动控制中频电源，将钢管加热至所需温度，保持恒定，有效防止钢管温度过高导致钢管和模具报废 ，避免因温度过低导致热扩管机推力增加。