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扩管机的生产过程

05 - 24, 2022

扩管机

        在扩管机的生产过程中,扩管机的控制中频电源将钢管加热至所需温度并保持恒定。特别是在热膨胀合金钢管时,可以更好地反映系统适应热塑性变形温度区域狭窄的性质,有效地避免了合金钢管燃烧过度(高温)导致的钢管产品质量下降以及人为因素造成的模具报废,同时避免了由于温度过低而导致热膨胀机组推力上升而导致的拉杆或模具断裂。为了保证热膨胀机组的平稳运行,不存在不稳定因素。

        恒温系统将中频电源与恒温加热结合在一起 ,确保热膨胀钢管的加热始终处于恒温状态。与手动操作相比 ,钢管的加热节能卫生 ,简化了操作程序,降低了人工成本 ,可以通过压力、速度 、温度等方式对一个操作人员同时监控10台扩管机组的正常生产和扩管进行过载保护。在扩管生产中,由于扩管机组压力过大而造成的不稳定因素。
        中频扩管机设备主要包括 :座椅 、主缸支撑板(包括主缸)、活动推板、前支撑板 、自动进料结构、进料辊、模具支架、中频线圈调节架(包括中频加热线圈) 、中频电源、电气控制系统等。
        中频扩管机可用于无缝钢管  、直缝焊接管 、线圈等钢管的热膨胀直径生产 。可扩钢管品种有:各种普通碳钢、合金钢、不锈钢等。液压管道扩展机适用于铜管、铝管、钢管口成型加工等。
        为满足小批量多品种钢管生产的需要 ,满足不同材料的钢管扩管直径和各种非标准钢管扩管直径的需要,是目前大口径钢管的主要生产工艺 ,主要针对国内大口径钢管生产不能满足市场需求和各种钢管规格不完整的需要。目前已广泛应用于军工、电站建设、航空航天工业和海洋工业的装备制造业,为世界各地的钢管工业和能源建设做出了巨大贡献。
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