弯头机主轴直接从机头上部插入,安装准确,维护方便,弯头主轴和传动链轮整体铸造,整体加工,整体滚动齿,无键连接,平均受力,由双油缸驱动,弯头过程中,靠近弯曲设置角度前自动液压系统节流缓冲,大大提高了弯曲精度,快速复位,节流缓冲在返回过程中附近的开始点,大大提高了复位精度和工作效率。全液压驱动。微机控制器可以预设16个角度,整个过程可以通过弯头机的踏板开关一次完成。
弯头机头位置和床身位置加强筋设计方案,并经退火解决消除内应力,总体有充足的抗压强度和刚度,防止永久性形变。传动系统主轴组装时立即从机头上边插进,安裝精确,维护保养便捷,弯管主轴与传动系统链轮总体锻练,总体生产加工,总体滚动齿,无按键联接,承担均匀性,由双油缸驱动器,弯管全过程中,转动臂在贴近弯曲设定的视角前液压系统软件自动化电流量缓冲,大大的提升了弯管精密度,迅速复位,返回全过程中贴近始点设有节流缓冲,大大的提升了复位精密度和工作中高效率.全液压驱动器,微电脑控制器可预置16种视角,可运用弯管机的脚踏开关一次性进行全过程,液压夹紧、液压材料、液压弯管、液压弯管、液压抽芯、五个油缸(可提升小车送料和室内空间转角作用)。弯头机机以无缝钢管为原材料,焊接钢管或螺旋管为原材料,运用中频加热,其功率和頻率全是可调节的,进而能够保证恰当的透热性深层,保证商品的材料性能平稳,中频电源功率因数在0.95之上,节约能源,设备新奇,构造紧凑型,实际操作全自动化技术,生产率高。运用液压缸推进原材料,推力强,无级变速,自动化控制,能够大大的节省人力资源和物力资源,并且具备建设投资低,成材率高,原材料规格适用性强等优势。
弯头机在空调暖透风管上做弯头主要用于弯头。