弯头推制机以无缝钢管.焊接钢管或螺旋管为原材料,运用中频加热,其功率和頻率均可调节,进而能保证适合的透热性深层,保证商品的材料性能平稳,中频电源功率因数在0.95以上,节约能源,设备新奇,构造紧凑型,实际操作全自动化技术,生产率高。运用液压油缸推动原材料,推力强,无级变速,自动控制,能大大的节省人力资源,并具备低建筑投资.高成材率.原材料规格适用性强等优势。
弯头推制机操作流程:操作前要认真做到:
1.机床接地一定要好,导线不能小于4mm2铜软线,超出规定范围的电源电压不能接入,插拔不能带电插拔,控制回路不能用兆欧表测试,否则可能会损坏器件。
2.插拔插件时,如果焊接拉脱,不能拉拔导线或电缆。
3.不能用硬物击中接近开关、编码器等。
4.显示单元不能用尖锐物碰撞。
5.电气箱必须放置在通风的地方,禁止在粉尘和腐蚀性气体中工作。
6.PC输入输出端不得私装.更换。
7.电机转向必须在调换机床电源时重新确认。
8.机床应保持清洁,特别注意滑槽中不应有异物,如夹紧块.滑块等。
9.定期将润滑油添加到链条和其他滑动部位。
10.必须断开电源进行清洗和检修。
11.驾驶前准备:检查油箱的油位是否到达油位线,加油的每个润滑点,打开机器确认电机转向,检查油泵是否有异常的声音,检查是否有油泄漏液压系统启动机器后(角编码器不允许加油);
12.调压:用电磁溢流阀调压,确保系统压力达到所需的工作压力,一般不高于12.5Mpa。
13.模具调整:在模具安装过程中,模具和夹紧块需要对中心进行调整,夹紧块可以用螺栓进行调整;推动块与模具对中心,推动块可调;芯头与模具对中心,松开芯架螺栓,调整中心后拧紧螺栓。