弯头推制机可以推制各种规格的弯头推制机各部件的主要功能和制造全过程:后支撑架和支撑关键支撑点缸 ，保证缸的水平部分和垂直部分的准确性。在操作过程中，气缸向前推 ，推板向前推 ，生产制造管放在推板前 。推板在底部轨道上翻转，两侧设有辅助杆，明确设备的准确性 。管道前架在通道支撑架上，保证管道轴线处于一定程度的位置，从而准确具体地指导大方向，节省员工时间，提高经济效益。
弯头推制机的基本生产加工原理 ：弯头机是一种具有一定三维几何形状和尺寸的芯和角芯作为模具贝壳 ，后焊接芯杆很长。芯杆的长度取决于管道的长度、规格和总数。在促进之前，将促进的管道从芯杆的末端穿过芯杆，然后送到推板上。在促进过程中，推板逐渐向前推进管道。当管坯逐渐进入加热环时，立即加热，促进管道逐渐热塑性变形，导致弯曲变形。同时，随着直径膨胀和变形的变形 ，弯头去除了芯。在这个阶段，弯头已经被促进了。弯头推制机安装工艺简单：弯头推制机必须夹住模具贝，固定不动轴。弯头机设备：先将弯头成型机夹紧模放入固定不动芯棒中 。弯头机调整：先固定弯头机夹紧模座，然后手动放置操作面板，按下夹紧按钮 ，直至夹紧个人行为完成。调整夹座调整螺钉 ，使夹座与轮模密切相关 。
弯头推制机的头顶和床部分改善了建筑钢筋方案，根据退火处理去除了内部结构的内应力。其值具有足够的强度和弯曲刚度 ，以避免变形 。传动系统机床主轴设备插入头顶上端，放置准确，维护方便。
弯头推制机具有操作简单、生产效率高、使用寿命长、价格低廉等优点。