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扩管机的生产过程特点

07 - 14, 2022

扩管机

        扩管机在扩管生产控制中,频率电源将钢管加热到所需温度并保持恒定,特别是在热膨胀合金钢管中 ,更能反映系统适应热塑性变形温度区域狭窄的性质,有效避免合金钢管燃烧(高温)导致钢管产品质量下降和模具报废,避免拉杆或模具因温度过低而导致热膨胀机组推力升高。确保热扩管机组的平稳运行,并拒绝了不稳定因素。

        恒温系统将中频电源与恒温加热相结合 ,保证热膨胀钢管的加热始终处于恒温状态。与人工加热钢管相比,节能卫生,简化了操作程序,降低了人工成本。一个操作人员可以同时监控10个扩管机组的正常生产和扩管 ,并可以通过压力、速度和温度的编程过载保护。在扩管生产中,由于扩管机组压力过大造成的不稳定因素。
        每组设置两个温度测量点自动温度控制 。根据预设不同品牌钢管的加热温度,选择待扩建钢管的加热温度并保持恒定,可实时显示和记录,可打印和保存加热温度参数的实时曲线和历史曲线。同时 ,相关温度、时间 、工作压力 、速度等相关信息将自动存储,以保证数据的可追溯性 。
        中频扩管机可用于无缝钢管、直缝焊管 、卷管等钢管的热扩径生产。可扩展钢管有 :各种普通碳钢、合金钢、不锈钢等 。液压扩管机适用于铜管、铝管 、钢管管口成型加工等 。
        常用钢管热膨胀设备,主要针对国内大直径钢管生产不能满足市场需求,各种钢管规格不完整 ,满足小批量多品种钢管生产需求,能满足不同材料钢管膨胀和各种非标准钢管膨胀需求,是大直径钢管的主要生产工艺。它已广泛应用于军事工业 、电站建设 、航天工业和海洋工业设备制造业,为世界各地的钢管工业和能源建设做出了巨大贡献 。




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