弯头成型机的主要用途是弯头机是弯头生产的主要设备，可生产直径21-1620mm，壁厚3-100mm，弯头倍数1D碳钢、合金钢等材料。
使用弯头成型机后，首先检查弯头成型机的离合器、弹簧和皮带 。检查机床的光滑设备。检查电路是否损坏或老化，电机和电磁铁是否正常。检查曲轴导轨的精度和磨损情况 。检查制动器、离合器、滑块、封闭块和封闭环。检查一些电气控制。检查和调整弯头机工作台的连接螺栓 。根据弯头机的不同品种和加工要求，制定有针对性、可行、稳定的操作 ，并进行必要的岗位培训和操作。弯头成型机检查各部位的紧固件 ，使其处于紧固状态。弯头机液压泵站各部位 、各接头均配有耐油橡胶密封圈。如果密封圈损坏或漏油 ，应及时更换。
如果发现弯头机前后故障，首先检查电磁阀是否正常，检查溢流阀或单向阀杂质是否卡住，用汽油或柴油清洗 ，重新安装。
弯头成型机使用后1-2个月内 ，清洗油箱，过滤液压油箱。清洗油箱时，清洗各泵的进油滤清器。
弯头成型机的基本加工原理:弯头机是一种具有一定几何形状和尺寸的芯头和牛角芯头作为模具，后部焊接有相当长的芯杆 。芯杆的长度由每次工作来回推动管坯的长度 、尺寸和数量决定。推动前 ，将待推动的管坯从芯杆末端穿入芯杆 ，然后送到推板上。推动时，推板慢慢向前推动管坯。当管坯前端开始进入加热环时 ，立即加热 ，此时推动管坯开始热塑性变形，产生弯曲变形 。同时 ，随着扩径变形的变形过程，弯头已经完全脱离芯头 。目前，弯头已经推制成型。