弯头机的工艺及加工原理：
弯头机用于弯头的组成 ，主要动力为液压缸 ，加热方法为中频加热（煤炉加热）弯头机的工作过程原理：利用中频电流的皮肤效应和涡流加热原理，加热毛坯管，加热温度为820-840摄氏度，液压推进机采用中频感应加热，推进速度为40~50mm/min。在推进过程中，管坯通过芯棒上的模具扩大弯曲位移和定型。为了消除应力 ，细化晶粒，热加工后的弯头需要正热处理 。
弯头制造工艺:将成型的弯头用叉车送入液压机工作台上的矫正模具，完成一次弯头矫正 ，用叉车将异径矫正的弯头从矫正模具中取出。然后进行粗加工，用机器加工或气割切断弯头两端多余的 ，预留10个~15mm坡口加工余量。这种弯头机用于弯头的组成 ，主要动力是液压缸 ，加热方法是中频加热(除了煤炉和气体加热)。
弯头机具有几何精度高、壁厚均匀、结构尺寸稳定 、机械性能好、生产率高等优点 。
弯头机的基本加工原理：以具有一定几何形状和尺寸的芯头 ，即牛角芯头为模具，后部焊接有适当长度的芯杆。芯杆的长度由每次操作来回推动管坯的长度、尺寸和数量决定 。推前，将待推制的管坯从芯杆末端穿入芯杆，然后送到推板上。推时，推板慢慢向前推动管坯 ，当管坯前端开始进入加热环方向时，立即加热 。此时，被推管坯开始热塑性变形 ，即在产生弯曲变形的同时，也随之扩径变形。这个变形过程一直延续到弯头完全脱离芯头，弯头已经推制成型。
弯头机可以从不同角度推动弯头管件，弯头机可以根据客户的需求生产各种相同材质的弯头。弯头机在生产过程中操作简单，生产效率先进。弯头机分为主动和手动操作方法。弯头机制造商可以根据客户的需求制造。
弯头机组成：主机、液压泵站、操作台、电机控制柜 、中频电源 、补偿电容器、水电缆 、中频线圈调节架、电抗器。
弯头机本身就是非标产品，所以没有具体的规格型号，黄金城可以根据客户的要求直接定制。