弯头机使用前需要检测如下:一是将弯头机夹紧模固定芯轴,将弯头机夹紧模放入夹紧模固定芯轴中。调整夹馍底座的正螺杆是夹馍在轮模中密封。安装后退按钮时,夹馍后退,顺时针旋转夹模调整螺钉余额1/2-1/4圈。主要是固定夹具的螺母。
弯头机是生产弯头管件的主要设备。弯头机头部和床身加强筋的设计通过退火消除内应力。整体有足够的轻度和刚度,生产的弯头管件不会变形。弯头机在制作弯头管件前,准确安装和维护弯头机,在生产过程中运行平稳,整体加工,整体滚齿,弯头壁厚根据客户需求定制。使用的材料是钢板。弯头机生产的弯头管件广泛应用于石油、化工、纺织、电工等现代工业的管道中。其成型方法主要包括挤压、衍生冲压、推制和热成型。其中,挤压、衍生冲压、推制是管道配件厂常用的方法,但各有特点。
根据热推弯头壁厚不减薄理论,结合中频感应加热推制中小型不锈钢无缝弯头的工艺特点和难点,通过设计合适的空心芯模,将芯模内壁保持在较低温度区,解决了中频感应加热推制过程中成型芯模的热强度问题。
弯头机传动主轴直接插入机头上部,安装准确,维护方便,弯头主轴和传动链轮整体铸造、整体加工、整体滚动齿、无键连接、平均力,由双缸驱动,弯头过程中,转臂接近弯曲设定角度前液压系统自动节流缓冲,大大提高了弯曲精度,快速复位,节流缓冲接近开始,大大提高了复位精度和工作效率。全液压驱动器。微机控制器可预设16个角度,整个工艺流可通过弯头机的脚踏开关一次完成。
弯头机弯头管件分类介绍:
碳钢、铸钢、合金钢、不锈钢、铜、铝合金、塑料、氩沥、PVC,PPR,RFPP(增加聚丙烯)等。
按生产方法可分为推、压、锻、铸等。
按制造标准可分为国标、电标、船标、化标、水标、美标、德标、日标、俄标等。
按其曲率半径可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头是指其曲率半径等于1的曲率半径.管道外径的5倍,即R=1.5D。短半径弯头是指其曲率半径等于管道外径,即R=1.0D。(D弯头直径,R曲率半径)。