弯头成型机是制造弯头的主要设备 ，可生产直径21-1620mm，壁厚3-100mm，材料为碳钢、合金钢等弯头，弯头半径为1D左右弯头；弯头机在弯头过程中就是这样工作的，即利用弯头弯头的主要弯头机 ，利用加热设备将精密无缝钢管弯曲成弯头，在弯头机的推动下，将覆盖在磨具上的胚料向前移动，在运动中加热、扩大直径、弯曲成型。看到这里，你觉得用弯头机弯曲弯头的过程是目前先进的技术加工工艺吗 ？
使用弯头成型机弯曲弯头的优点是：实践初步证明 ，弯头机在弯头过程中的使用显著缩短了弯头的加工周期 ，提高了生产率 ，降低了劳动强度。毕竟，如果单靠人工弯曲弯头 ，那是非常费力和耗时的 。一天下来弯不了几个弯头 ，但弯头机就不一样了，弯头机是机器，弯头机可以帮助弯头加工人员弯曲弯头，因为弯头机在弯头过程中的使用可以提高操作人员对弯头 、停弯等的调节和控制 ，提高产品质量，降低生产成本，大大提高弯头加工的技术含量。弯头成型机的维护:
首先 ，检查各部位的紧固件，使其处于紧固状态。弯头机液压泵站各接头均配有耐油橡胶密封圈。如果密封圈损坏，应及时更换漏油 。如果发现前后故障，首先检查电磁阀是否正常，然后检查顺序阀、溢流阀或单向卸载阀是否有杂质卡住 。上述现象通常发生在工作开始时。如果卡住，拆卸后用汽油或油清洗，然后重新安装。弯头机设备开始使用后1-2个月内 ，清洗油箱，过滤液压油。
弯头成型机清洗油箱时，应清洗各泵的进油滤清器。弯头机主要用于空调暖通风管上的弯头。弯头机传动主轴直接插入机头上部，安装准确，维护方便。弯头主轴与传动链轮整体锻造、加工、滚齿、无键连接、受力均匀，由双缸驱动。在操作过程中 ，液压系统在接近弯曲设定角度前自动节流缓冲，大大提高了弯曲精度。全液压驱动。plc控制系统可以促进各种客户定制角度 ，整个制造过程可以通过弯头机的脚踏开关一次性完成 。
弯头成型机的优点 ：
以液压缸为推进元件，动力强大，无级变速 ，操作简单，稳定可靠，导向定位 ，成型产品精度高。
配套液压站采用大容积油箱，通过调节控制阀的流量来调节推进速度。液压系统采用集成油路和电磁溢流技术，大大降低了液压系统的热量和能耗，优化了整个工作环境。