扩管机安全操作流程：
扩管机操作前，应先检查电源路线表面是否损坏 ，确认正常后再进行下一道工序。选择芯杠 、芯头、加热器，并按顺序安装 。
管道与管模之间不得加油 ，清除管内污垢，均匀涂铅粉。
夹紧零件 ，钢管与加热器同心对中 。
调整工艺参数，按顺序开启电源进行运行生产。
钢管表面的温度、速度、尺寸、质量都要检查 。
扩管后 ，机床处于待生产状态，关闭电源，清洁机台及周边环境，做好日常维护工作。
扩管机的特点主要是根据客户提供给工程师的要求 ，为客户制作草纸 。客户满意后，我公司根据客户要求完成加工制度，并通过客户检查运输到指定地点。每个单元设置两个温度测量点 ，自动控制温度。根据每个客户的要求 ，扩管机设备是为国内无缝钢管生产不能满足市场需求而设计的，可以有效地随意膨胀无缝钢管和卷管 。扩管直径范围为60-1200mm。扩管机具有加热钢管、节能、简化操作程序、降低人工成本的优点，可实现10台扩管机组的正常生产。
扩管机的优点：利用工作控制系统中频电源将钢管加热到所需温度，保持恒定，有效避免钢管燃烧（高温）导致钢管产品质量下降和模具报废，避免拉杆或模具断裂，拒绝不稳定因素。
扩管机设备由液压推进机主机、自动装卸、液压泵站、管道装置 、控制台、电机控制柜、中频电源、补偿电容器、水电缆、中频线圈调节架 、电抗器等组成 。热成型扩管机的优点之一是自动恒温系统，可有效避免钢管质量和模具报废，或低温导致拉杆和模具断裂，避免不稳定因素。
扩管机在扩管生产过程中，系统控制中频电源将钢管加热到所需温度并保持恒定，有效避免了钢管过度燃烧（高温）造成的钢管质量下降和模具报废 ，避免了低温引起的拉杆或模具断裂，避免了操作过程中的不稳定因素 。与人工加热钢管相比，节能卫生 ，简化了操作程序，降低了人工成本。