弯头成型机由框架机身 、主缸、推成型缸、液压站、电器等主要部件五部分组成。机器操作模式采用手动液压阀操作 ，工作原理采用模腔，保证管道外径顺利成形，配备多个内径钢球 ，保证管道在推成型过程中起皱形象 ，钢球同步推 ，使弯头成型椭圆度范围±0.2.成型后，模腔开模 ，手动取出弯头 。这个过程完成了弯头的毛坯制作，然后将弯头放在弯头的常用坡口机上 ，用于弯头两端的倒角平口 。
根据推弯头选择主推泵，根据推弯头选择的速度进料 ，闸门芯棒加热到可工作温度，开始推进工作 。推速可调至中点，推制机可自动停止液压闸门闸死芯杆进料 ，松开闸门 ，然后退至终点闸门至杆外径 。注:主推泵工作时可同时使用 ，一般只能使用一个。也可以作为后退 ，不需要停止。后退泵不能同时使用，只能启动一个，另一个备用 。进料泵只能在进料时使用。主油泵液压系统的稳定压力调整为，附缸液压系统的稳定压力调整为。推制机行程两端设有行程开关，实际行程应小于大行程，即活动推板前后两端与实际端点的余量 ，避免油缸活塞运行 。弯头成型机操作规程介绍:根据客户需求选择推制机弯头管件的主推泵 ，根据推制弯头选择的速度进料，将闸门芯棒加热到可工作温度开始推进，工作时可调节推速 ，推到中点时弯头机会自动停止，液压闸门锁芯杆，进料，松开闸门后退至终点，闸门外径5mm开始到处推进。
弯头成型机的具体设计规格是根据客户生产，配备客户需要的缸和电源控制系统、行程和缸数 。弯头成型机主要分为主机 、液压泵站、控制台、电机控制柜、中频电源、补偿器、水电缆、中频线圈调节架等。
弯头成型机厂家生产的弯头管件设备主要分为弯头机主机 、液压泵站、控制台、电机控制柜、中频电源、补偿电容器、水电缆 、中频线圈调节架 、电抗器 、模具等 。通过上述弯头机，将切割好的原材料放在弯头模具芯杆上，将中频感应线圈放在弯头模具芯杆端部，启动冷却和中频电源，将原材料加热到一定程度，让后启动弯头机开始推广客户订购的弯头管件产品。
根据推弯头 ，选择主推泵，选择速率进料，将闸门和芯棒加热到可用温度开始推进，推速可调，推到中点推制机主动停止，液压闸门死亡，芯杆进料，松开闸门退到尽头，闸门开始向杆外径推进。注意:主推泵可以同时使用 ，一般环境只能使用一个。也可以作为退却，但不能停止。退却泵不能同时使用，只能启动一个，另一个备用 。进料泵只能在进料时使用。主油泵液压系统的静压调定为，附油缸液压系统的静压调定为 。推制机行程两端设有行程开关，实际行程应小于大行程 ，即运动推板前后两端与实际端点的余量 ，避免油缸活塞运行。