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弯头成型机的加工原理

03 - 01, 2022

弯头成型机

      弯头成型机的基本加工原理:弯头机是一种具有一定几何形状和尺寸的芯头和牛角芯头作为模具,后部焊接有相当长的芯杆 。芯杆的长度由每次工作来回推动管坯的长度、尺寸和数量决定。推动前 ,将待推动的管坯从芯杆末端穿入芯杆 ,然后送到推板上 。推动时,推板慢慢向前推动管坯。当管坯前端开始进入加热环时,立即加热 ,此时推动管坯开始热塑性变形,产生弯曲变形。同时,随着扩径变形的变形过程,弯头已经完全脱离芯头。目前 ,弯头已经推制成型。

     弯头成型机厂家生产的弯头机具有几何精度高、壁厚均匀 、结构尺寸稳定 、机械性能好、生产效率高等优点。
     弯头成型机各部分的具体功能和实施过程:后支架和支板主要支撑油缸,保证油缸的水平位置和垂直位置准确。工作过程中 ,油缸向前推,推板向前推,推板前放置生产管 。推板在底架轨道上滚动向前,两侧配有辅助杆,可以确定产品的精度。管道前端架在入口支架上,保证管道中心线处于水平位置,达到准确引导方向的目的 ,节省工作人员的时间,提高经济效益。
    弯头成型机的优点包括:以液压缸为推进元件,动力强大,无级变速,操作简单,稳定可靠,两侧配备辅助杆 ,导向定位 ,成型产品精度更高;中频机组采用模拟控制和低电流启动 。为了降低工作中的高压,使操作更加稳定,黄金城保证了加热圈的使用寿命,并对加热圈进行了提高能利用率的处理和高压加热圈的绝缘处理。目前 ,该加热圈由弯头成型机的结构组成。配套液压站采用大容积油箱,通过调节控制阀的流量,可以调节推进速度 。液压系统采用集成油路和电磁溢流技术,大大降低了液压系统的发热量和能耗,优化了整个工作环境。
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